Токарные работы с ЧПУ

Обработка металла на токарном станке с числовым программным управлением (ЧПУ или CNC), позволяет быстро получать детали в форме тела вращения с высокой точностью. Таким способом можно обрабатывать практически любые металлы, сплавы и многие неметаллические материалы.

Материалы, к которым применима технология

Алюминий и его сплавы. Большой популярностью пользуется токарная обработка дюралюминия – прочность и легкость этого сплава составляет конкуренцию многим маркам стали, но детали изготавливаются быстрее.
Стали различных марок. Не все сорта стали подходят для токарной обработки, но многие точатся достаточно хорошо. Не может использоваться закаленная и высокоуглеродистая сталь. При необходимости, можно точить детали из нержавеющей стали.
Медь и ее сплавы. Бронза и латунь – отличные материалы с точки зрения токарной обработки. Особенно хорошо обрабатывается латунь, детали получаются быстро и с отличным качеством поверхности. Бронза немного более вязкая, поэтому обрабатывается дольше, но намного лучше, чем сталь. Если вам требуется деталь вращения (например, ножка для винтажного стула), то выточить ее из медного сплава – одно из лучших решений.
Неметаллические материалы. Их можно назвать довольно много, но наибольшее значение имеют стеклопластики и углепластики. Термопластичные полимеры (например, ПВХ или полипропилен) практически не обрабатываются на токарном станке из-за своей легкоплавкости.

Операции, которые могут выполняться на токарном станке с ЧПУ

Основная задача токарного станка состоит в том, чтобы обрабатывать конические, цилиндрические или другие поверхности вращения (сферы, гиперболоиды и т.д.). Но, помимо этого, могут нарезаться резьбы, сверлиться отверстия под них, выполняться зенковка.

Если заготовка имеет неровный торец, то с помощью станка он легко выравнивается (торцуется).

При необходимости, могут вырезаться пазы, канавки, накатываться рифления, и так далее. Практически любое тело вращения можно изготовить с помощью токарного станка.

Преимущества технологии

Список изделий, которые могут изготавливаться описанным способом, очень обширен: болты, анкеры, втулки, переходники, трубки со сложными профилями – перечислять все виды изделий не имеет смысла. Что угодно, имеющее форму вращения, может быть изготовлено на токарном станке. А если данная технология комбинируется с фрезеровкой, то возможности возрастают многократно.

Детали, которые только что обрабатывались на станке, можно сразу же использовать в работе – как правило, не требуется дополнительная доводка или шлифовка.

Технология обеспечивает высокое качество и скорость изготовления деталей за счет применения автоматизации и компьютерных технологий.